一、资格要求

1、满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；

2、具备中华人民共和国有效的营业执照，具有承担本项目供货的能力；

3、遵守国家相关法律、法规和规章；

4、不接受联合体报价。

二、内容要求

（一）施工前准备

1.人员要求：施工人员需具备水处理设备维修经验，熟悉润新 F74 系列控制阀（含 63510、63610 等型号）的结构及操作规范，严格按照产品说明书要求执行施工流程。

2.材料要求：符合要求的离子交换树脂（根据罐体尺寸确定用量，参考产品系统配置表）、纯度≥99.5% 的晶块状粗盐、新的中心管 O 形圈及相关密封件（建议同步更换老化密封件）。

3.辅助材料：树脂清洗剂（如树脂受污染时使用）、过滤器（若进水浊度＞5FTU 需加装）。

4.施工条件要求：施工环境温度 5-45℃，相对湿度≤95%（25℃时），远离热源、强磁场、腐蚀性环境及儿童接触范围。

确保施工区域排水通畅，避免漏水造成损失；切断控制阀电源，关闭进出水阀，打开旁通阀冲洗管道内杂质。

检查盐箱状态，清理盐箱内残留杂质，确保盐箱无破损、渗漏。

（二）施工流程

1.设备停机与拆卸

关闭控制阀电源，记录当前运行参数（如控制模式、再生时间、周期制水量等），便于后续恢复。

关闭进出水阀，通过旁通阀泄压，拆卸控制阀与罐体连接的螺钉，小心取下控制阀（注意保护基座 O 形圈，防止脱落损坏）。

取出罐体内部的旧树脂，清理罐体内壁杂质，必要时用清水冲洗罐体至出水清澈。

2.树脂填装

检查中心管安装位置，确保中心管高于罐口不超过 2mm、低于罐口不超过 5mm，端部已倒圆，O 形圈完好无损。

按产品系统配置表要求的树脂体积填装新树脂，填装过程中避免树脂洒落，防止絮状物进入罐体。

填装完成后，确认树脂层均匀，无明显空隙。

3.设备重装与密封

将控制阀重新安装至罐体，旋紧固定螺钉，确保基座 O 形圈密封良好，无渗漏隐患。

检查吸盐管、排水管连接情况，确保管路无折弯、堵塞，接头密封可靠。

重新连接电源，核对控制阀安装方向与管路标识一致（进水口、出水口、吸盐口、排水口对应正确）。

4.试运行与参数校准

向盐箱内加入足量晶块状粗盐，确保盐箱内有固体盐（见盐不见水）。

按产品说明书试运行步骤操作：接通电源，将控制阀转至反洗状态，缓慢打开进水阀至 1/4 开度，排出树脂层内空气，待空气排尽后全开进水阀，反洗 8-10 分钟至排水清澈。

依次进行吸盐慢洗（60-65 分钟）、补水（5-6 分钟）、正洗（10-15 分钟）流程，化验出水硬度及氯离子含量，直至水质合格。

恢复之前记录的运行参数，若原水硬度等条件有变化，需重新计算并调整周期制水量等参数（参考参数计算及取值公式）。

5.施工后清理

清理施工区域残留树脂、工具及废弃物，确保现场整洁。

向用户移交施工记录，说明树脂更换后的注意事项（如定期补盐、水质检测要求等）。

（三）质量控制标准

树脂填装量符合产品配置要求，无不足或过量情况。

设备重装后无渗漏（包括罐体接口、管路接头、控制阀密封处）。

试运行各流程运行正常，无异常噪音或故障代码显示。

出水水质达标：硬度符合使用要求（如锅炉用水≤0.03mmol/L），氯离子含量与进水基本一致。

控制阀参数设置准确，运行周期正常，再生功能有效。

三、施工后验收与维护

验收：组织相关人员进行施工验收是否符合相关要求。填写验收报告，记录验收结果和存在的问题。

四、注意事项

安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。对施工区域进行必要的隔离和警示，防止非相关人员进入。

质量控制：严格按照施工图纸和操作手册进行施工，确保施工质量符合要求。对施工过程中的关键步骤和环节进行质量检查和验收。

环保要求：施工过程中，注意保护环境，防止噪音、粉尘等污染物的排放。

对拆除的旧机组和废弃物进行妥善处理，符合环保要求。

五、报名时间要求

请具备资质条件、愿意报名参与该工程的企业于2025年12月1日前按照要求填写报价一览表、报价清单、主要材料品牌一览表，密封后交至后勤楼103室报名。学校按期按程序组织竞争性磋商或评审。

联系电话： 张发 15854689161